Leistungen

Verzahnungswerkzeuge sind in unserer Branche ein großes Thema – nicht nur bei der Herstellung und Anwendung, sondern erst recht beim Nachschärfen, Prüfen und Protokollieren. Nicht selten ist der Aufwand zum Schärfen und Prüfen der Werkzeuge eklatant hoch, um den Ansprüchen an Genauigkeit und Formtreue gerecht zu werden. Geht es doch beim Nachschärfen insbesondere darum, eine Konturverzerrung des Fräserprofils zu vermeiden und gleichzeitig möglichst wenig Material abzutragen, um die Lebensdauer des Werkzeugs hochzuhalten. Ein Thema, das bei Schleif- und Schärfbetrieben sehr oft die Spreu vom Weizen trennt.

Darum beginnt unser Service schon bei der Verschleißuntersuchung. Unser erster Arbeitsschritt ist es, die Werkzeuge in unserer Ultraschallanlage zu reinigen, um eine bestmögliche Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Damit nicht genug: Als Nächstes wird vor dem Nachschärfvorgang der maximale Verschleiß am Umfang der Zähne bestimmt. Hierzu werden alle Zähne am Umfang mittels Mikroskop untersucht und im Anschluss protokolliert.

Des Weiteren werden erkannte Verschleißmarken markiert und das Maximum als Messwert ausgegeben. Dieser maximale Verschleiß dient dann in der Werkzeugschleifmaschine als Kenngröße für den Abschliffbetrag beim Nachschärfen. Somit wird das Werkzeug nur so weit nachgeschliffen, wie dies zur Gewährleistung einer durchgehend scharfen Schneidkante notwendig ist. Es wird vermieden, dass am Werkzeug zu wenig weggeschliffen wird und einzelne Zähne noch Verschleißmarken aufweisen oder, dass aus Sicherheitsgründen unnötig viel weggeschliffen wird und so die Lebenszeit der teuren Werkzeuge unnötig verkürzt wird.

Anschließend unterziehen wir Ihre Werkzeuge einer weiteren Kontrolle auf Restverschleiß oder Beschädigungen nach dem Nachschärfen. Dann erfolgt das Beschichten der Werkzeuge. Im Anschluss an das Beschichten wird eine Endkontrolle durchgeführt. Hier prüfen wir nochmals auf eventuelle Beschädigungen, um Ihnen eine fachgerechte Instandsetzung zu gewährleisten und Ihnen einwandfreie Ware zu garantieren.

Beschichtungen aus dem Hause Oerlikon-Balzers:

Beschichtungen von Balzers Dünnfilmbeschichtungen BALINIT sind nur wenige tausendstel Millimeter dick und dennoch härter als Stahl! Die Leistung Ihrer Werkzeuge und Bauteile wird deutlich gesteigert. Außerdem punkten die Dünnfilmbeschichtungen mit extremer Verschleißfestigkeit, geringer Reibung und chemischer Beständigkeit.

Beschichtungsmaterial und Eigenschaften der BALINIT-Beschichtungen können individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt werden. Welche die optimale Beschichtung ist, hängt von Verwendungszweck und wirtschaftlicher Überlegung ab.

Zwischen 0,5 µm und 4 µm liegt die übliche reproduzierbare Beschichtungsdicke (Massenfertigung). Dies ergibt nahezu unveränderte scharfe Schneidkanten, Oberflächen (strukturiert oder glänzend) und exakte Toleranzen.

Beschichtungen aus dem Hause PV-tecH:

Seit Gründung im Jahre 2002 versteht sich die PV TECH GmbH als innovativer Dienstleister für hochwertige PVD-Beschichtungen. Unsere Kunden kommen u.a. aus der Automobil-Zulieferbranche, dem Werkzeugbau, der Werkzeugaufbereitung und der Medizintechnik.

Sie profitieren von unserer individuellen und kompetenten Beratung und unserer Service-Orientierung. PV TECH bietet Ihnen perfekte Top-Qualität durch optimale Vor- und Nachbearbeitung der Werkzeuge. Beschichtungstechnologien auf höchstem Niveau dank modernster hochwertiger PLATIT® Anlagen-Technologie.

Als der erste Dienstleister in Deutschland sind wir in der Lage Arc- und Sputter-Technolgien in einer Anlage zu kombinieren. Diese Schichten zeichnen sich durch extrem widerstandsfähige Oberflächen aus, die hart, zäh und absolut glatt sind.

Die eigene Schichtentwicklung in Zusammenarbeit mit PLATIT® garantiert Ihnen den maximalen Nutzen einer für Ihren Bedarf maßgeschneiderten PVD-Schicht.

Wir sehen unsere Kunden als langfristige Partner und wollen sie mit allerbester Qualität, kurzen Lieferzeiten, Flexibilität und Zuverlässigkeit überzeugen!